汽车配件自动化生产线热成形技术

汽车配件自动化生产线热成形技术

随着环保、安全因素对车辆的限制越发严格，高强度热冲压成形零件在车辆制造中的比重也逐渐提高，已成为车辆白车身构造不可或缺的重要组成。在介绍汽车配件自动化生产线热成形技术基本原理的基础上，通过列举关键工艺数据，对汽车配件自动化生产线的主要构成设备，包括加热炉、冲压机、冲压模具和自动化搬送设备的选型及相关设计内容介绍。

热冲压成形（Hot Stamping，或Hot-PressForming，以下简称热成形）是一种汽车配件自动化生产线零件加工工艺。加热至高温的热成形钢板材被投入冲压机中经冲压成形，同时在模具中快速冷却进行淬火，最终得到高强度零件。汽车配件自动化生产线这一技术最早在1977年由瑞典公司Plannja申请专利，并应用于生产除草机的锯片。随后在1984年，另一家瑞典公司汽车公司利用这一工艺制造了萨博9000汽车的防冲击侧梁，这是热成形技术第一次被应用于汽车工业。当今，热成形产品如高强度硼钢汽车零件在汽车车体结构件，即白车身上的应用已十分广泛。